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退磁机

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小零件退磁机
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    退磁机是工件经过加工或磁粉探伤后,对工件剩磁进行退磁的专用设备,该设备采用远离法进行退磁。实用于退磁要求较高,工件批量较大的用户,设备具有操作简单,使用范围广,工作效率高,安全可靠等特点。适用于对各种金属材料(非磁性材料)进行大批量退磁,使原本带有磁性的金属材料失去磁性。具有效率高,退磁效果好,残磁小等特点,广泛应用于机械制造、轴承生产、五金工具制品、模具制造等行业。
    1.技术参数:
    1.1. 电源:三相380V±10% 50Hz;
    1.2. 功率: 20Kw;
    1.3. 线圈内径:约Ф250 mm×250mm;
    1.4. 退磁效果:≤0.3mT;
    1.5. 输送方式:小车式带或输送带式
    1.6. 外型尺寸:约600×400×1200mm;
    1.7. 总质量:约200KG。
    2.工作原理:
    本退磁机为皮带输送通过式退磁机,使用时将工件放置在小车或皮带上,当退磁线圈接通电源时,由皮带将工件送入退磁器中并逐渐远离,在线圈内产生较强的轴向磁场,这种磁场随距离改变而改变,从而达到了退磁的目的。
    3.设备组成:
    3.1、工件通过输送带送入退磁线圈,并远离工件来退磁,可与探伤机组合形成探伤流水线。
    3.2、退磁线圈是设备主要部件、工件在逐渐远离线圈时将实现退磁目的。
    3.3、控制电路由退磁开关、接触器、电源指示等组成,控制整个退磁设备的工作。
    退磁器的退磁原理:


    退磁是将工件置于交变磁场中,产生磁滞回线,当交变磁场的幅值逐渐递减时,磁滞回线的轨迹也越来越小,当磁场强度降为零时,使工件中残留的剩磁Br接近于零。退磁时电流与磁场的方向和大小的变化必须“换向衰减同时进行”。
    退磁方法和退磁设备:
    交流退磁
    A 交流电退磁通过法 
    对于中小型工件批量退磁,最好把工件放在装有轨道和拖板的退磁机上退磁,退磁时,将工件放在拖板上置于线圈前30cm处,线圈通电时,将工件沿着轨道缓慢地从线圈中通过并远离线圈至少1m以外断电。对于不能放在退磁机上退磁的重型或大型工件,也可以将线圈套在工件上,通电时缓慢地将线圈通过并远离工件,至少1m以外处断电。
    B 衰减法 
    由于交流电的方向不断的换向,故可用自动衰减退磁器或调压器逐渐降低电流为零进行退磁,如将工件放在线圈内、夹在探伤机的两磁化夹头之间、或用支杆触头接触工件后将电流递减到零进行退磁 
    对于大型承压设备的焊缝,也可用交流电磁轭退磁。将电磁轭两极跨接在焊缝两侧,接通电源,让电磁轭沿焊缝缓慢移动,当远离焊缝1m以外再断电,进行退磁。 
    直流电退磁 
    直流电磁化过的工件用直流电退磁,可采用直流换向衰减或超低频电流自动退磁。 
    A 直流换向衰减退磁 
    通过不断改变直流电(包括三相全波整流电)的方向,同时使通过工件的电流递减到零进行退磁。电流衰减的次数应尽可能多(一般要求30次以上),每次衰减的电流幅度应尽可能小,如果衰减的幅度太大,则达不到退磁目的。 
    B 超低频电流自动退磁 
    超低频通常指频率为0.5~10Hz,可用于对三相全波整流电磁化的工件进行退磁。 
    C 加热工件退磁 
    通过加热提高工件温度至居里点以上,是最有效的退磁方法,但这种方法不经济,也不实用。

    点击数:2789 录入时间:2015-07-21 10:01:07【打印此页】【返回